Плазменное электролитическое окисление (ПЭО), также известное как микродуговое окисление (МДО), представляет собой технологию нанесения покрытия на поверхность, при которой образуется множество керамических слоев на поверхности легких металлов, вентильных металлов и их сплавов. Уникальный пористый внешний слой позволяет материаловедам и инженерам пропитывать различные реагенты, которые изменяют рабочие характеристики покрытия. Поверхностные покрытия, сформированные путем плазменного электролитического окисления, имеют твердость в два-четыре раза выше, чем твердость твердого анодирования или стали. Обращайтесь, если вас интересует микродуговое оксидирование.
В базовом процессе ПЭО используется ванна электролита из разбавленного водного раствора собственной разработки с дополнительными реагентами в соответствии с желаемыми свойствами покрытия поверхности. Высокое напряжение, обычно 200 В или выше, пропускается через электролит, и высокие потенциалы создают плазменные разряды на поверхности подложки, как показано в этом видео. Плазма, в свою очередь, обеспечивает идеальные условия высокой температуры и давления, при которых из подложки из легкого металла образуется в основном кристаллический оксид.
Электролитическое окисление без использования плазмы — анодирование — это зрелый и хорошо зарекомендовавший себя метод. Введение плазмы в корне меняет покрытие и рабочие характеристики в конечных применениях. Использование плазмы дает множество преимуществ, в том числе:
Развитие более твердых керамических фаз, в том числе кристаллизация
Химическая пассивность — большая часть керамики PEO химически инертна
Пропитка элементов из электролита в пористый внешний слой, который обеспечивает множество различных свойств
Пониженная жесткость обеспечивает высокую адгезию при механической нагрузке или термоциклировании.
Края без трещин
Покрытия PEO отличаются своей износостойкостью, коррозионной стойкостью, термической и химической стабильностью. Эта уникальная технология покрытия используется для легких металлов и их сплавов, алюминия, магния и титана. Он применяется для других металлов, таких как цирконий, тантал, ниобий и гафний, а также кобальт.
Как работает процесс плазменного электролитического окисления (ПЭО)?
Процессы, связанные с ПЭО, очень гибкие, особенно по сравнению с такими альтернативами, как твердое анодирование . Это обеспечивает широкий спектр потенциальных свойств поверхностного покрытия, которые можно адаптировать и адаптировать для наилучшего соответствия конечному применению компонента.
ПЭО требует менее сложного оборудования, чем многие технологии нанесения покрытий. Он не требует высокотемпературной печи или плазменных пушек, не требует вакуума и не использует опасные вещества в своей основной форме.
